危廢處理系統(tǒng)固體廢料主要是針對(duì)散裝固體廢料和半固體廢料，通過(guò)物性分析其熱值、穩(wěn)定性制定進(jìn)料配伍，根據(jù)配伍將危廢種類(lèi)和數(shù)量卸入廢物料坑，固廢抓斗提升機(jī)將固廢投入進(jìn)料斗后，將會(huì)先累積在投料口密封門(mén)上方，為將固體廢物順利投入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行焚燒處置 ，需以液壓推桿式進(jìn)料裝置進(jìn)行推送進(jìn)燓燒爐內(nèi)。

　　目前應(yīng)用在危廢處理系統(tǒng)中的液壓進(jìn)料系統(tǒng)分為平推式和斜溜式（大傾角結(jié)構(gòu)）由進(jìn)料斗、液壓密封門(mén)、柔性連接、稱(chēng)重系統(tǒng)、阻火門(mén)、推料器、冷卻裝置、滅火系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。

　　該危廢處理系統(tǒng)裝置結(jié)合鱗板式給料機(jī)和桶裝固廢進(jìn)料提升機(jī)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)雙進(jìn)料一體化運(yùn)行。
　　液壓密封門(mén)為進(jìn)料過(guò)程提供可靠的密封，杜絕氣體卸漏。一方面爐內(nèi)正壓時(shí)，有毒有害氣體不會(huì)由爐內(nèi)泄漏至爐外，一方面爐內(nèi)負(fù)壓時(shí)，爐外的空氣不會(huì)漏入爐內(nèi)，造成氧量控制困難。
　　液壓密封門(mén)分為單翻板式密封門(mén)、雙翻板式密封門(mén)、插板式密封門(mén)和壓料式密封門(mén)三種常用結(jié)構(gòu)，根據(jù)各種工況、物料情況和廠房設(shè)計(jì)配置合理的密封方案。柔性連接采用PTFE耐高溫材料密封，與料斗、密封門(mén)、稱(chēng)重模塊組成稱(chēng)重系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)入爐物料計(jì)量。阻火門(mén)主要起到隔絕窯內(nèi)熱源和密封的作用，危廢處理系統(tǒng)很大程度的提高液壓推料器的運(yùn)行可靠和穩(wěn)定性，該裝置采用閘板式結(jié)構(gòu)，迎火面采用耐磨防脫落耐火材料，液壓部分由雙液壓缸驅(qū)動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，動(dòng)作靈活，密封可靠。
　　推料器主要由推筒、推頭組件組成，主要功能是在阻火門(mén)開(kāi)啟后，將物料推料窯內(nèi)燃燒，具有帶出物少、密封可靠、無(wú)卡阻現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定。該危廢處理系統(tǒng)裝置根據(jù)工藝要求選擇合理的設(shè)計(jì)方案，可設(shè)計(jì)成方型、圓形或大傾角結(jié)構(gòu)，與冷卻系統(tǒng)對(duì)接或自帶冷卻裝置。
　　推頭迎火面一般采用耐高溫合金材質(zhì)，提高物料和高溫接觸面的耐高溫和耐腐蝕性能。
　　冷卻裝置一般采用水冷或風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，安裝于推料器和窯頭之間，主要起到冷卻推料器通道的作用，避免危廢處理系統(tǒng)因高溫造成的推料器變形和物料板結(jié)，從而影響進(jìn)料系統(tǒng)的正常工作。液壓進(jìn)料系統(tǒng)配置溫度傳感器或火焰探測(cè)器和氣動(dòng)蒸汽滅火閥與密封門(mén)和推料器聯(lián)鎖動(dòng)作，組成進(jìn)料系統(tǒng)滅火裝置，實(shí)現(xiàn)事故狀態(tài)下的自動(dòng)應(yīng)急處理。
　　隨著國(guó)家對(duì)于環(huán)境監(jiān)控越來(lái)越嚴(yán)格和危廢種類(lèi)的多樣性，危廢處理行業(yè)應(yīng)采用危廢處理系統(tǒng)具有機(jī)電液一體設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力的公司做為合作伙伴，以實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品的可靠性、減少資本和人力投入，杜絕售后相互推諉的麻煩。
小編：Amy